發(fā)布時間：2024-06-26
瀏覽量：1372
干混砂漿與濕拌砂漿的優(yōu)缺點
干混砂漿
定義：將干態(tài)材料混合而成的固態(tài)混合物稱為干混砂漿
優(yōu)點：
1.
如為特種用途的砂漿，
因黏度較大，
無法采用濕拌的形式生產(chǎn)，
特種砂漿只有
采用干混砂漿，特種砂漿有如下種類：瓷磚黏結(jié)砂漿、耐磨地坪砂漿、界面處理砂漿、特種防水砂漿、自流平砂漿、灌漿砂漿、外保溫黏結(jié)砂漿和抹面砂漿、聚
2.
苯顆粒保溫砂漿和無機集料保溫砂漿。
3.
干混砂漿可以運送到工地后保存時間較長，需要使用時再進行加水拌合。
4.
隨拌隨用，使用較為靈活，方便小批量使用。
缺點：
1.
需要二次攪拌，需要投入相應的攪拌設(shè)備和人力。
2.
攪拌過程中產(chǎn)生粉塵污染。
3.
現(xiàn)場攪拌時，加水量較為隨意，不利于砂漿質(zhì)量控制。?
濕拌砂漿
定義：
將加水拌合而成的濕拌拌合物稱為濕拌砂漿。
濕拌砂漿都為普通砂漿，包括濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿四種。
優(yōu)點：
1.
不用在工地進行二次攪拌，運輸?shù)浆F(xiàn)場可直接使用。
2
工廠集中生產(chǎn)、攪拌，質(zhì)量較穩(wěn)定。
3.
相較于干混砂漿成本稍低。
缺點：
1.
質(zhì)量受運輸因素和凝結(jié)時間影響，
凝結(jié)時間過長影響后序施工，
凝結(jié)時間過短
2.
容易造成砂漿報廢。
3.
不適宜小批量使用。
4.
運輸?shù)浆F(xiàn)場的砂漿必須在規(guī)定的時間內(nèi)使用。
?
濕拌砂漿適合大面積同時施工同種材料，其優(yōu)勢是投資低，混凝土攪拌站現(xiàn)有
的設(shè)備即可生產(chǎn)。濕拌砂漿的主要劣勢是：1.
生產(chǎn)環(huán)節(jié)：
砂漿要求稠度，
如果是利用混凝土攪拌站來生產(chǎn)濕拌砂漿，
在原材料選擇及級配、設(shè)備配料精度、閥門靈敏度、微量外加劑等都難以保障。即使專
業(yè)的濕拌砂漿站，
也不適合生產(chǎn)黏度較高的砂漿，
因此濕拌砂漿品種單一，
無法供應特種砂漿，
其利潤和再擴展的空間有限，
同時單線年產(chǎn)量達不到政府的備案
標準，投資風險大、回報少。干拌砂漿廠能生產(chǎn)各類砂漿以滿足客戶需求，不受
設(shè)備限制。雖然濕砂烘干會帶來10~12元/噸的成本，但烘干的成本僅在物流環(huán)
節(jié)中就可以沖抵。
同時普通砂漿大部分都是使用固廢利用的機制砂，
不存在烘干，
而且可以享受稅收減免政策。
?
2.
物流環(huán)節(jié)：每噸濕拌砂漿中含有170~190
公斤的水，比干拌砂漿多出15%運輸量，
該部分生產(chǎn)所需的電耗、
運輸所需的油耗都是增加的成本。
其供貨方式是少
量多次，
大大增加運輸車的數(shù)量，
而且次數(shù)的增加還受限于交通管制，
不可避免
的大車送小料時供應方還可能虧本。濕拌砂漿要修建砂漿池，做不到密閉存放，
給添加假冒偽劣材料提供了可能。
同時，
砂漿施工分散面廣，
施工現(xiàn)場又存在諸
多的可變因素，
到期用不完的砂漿按規(guī)矩就會造成浪費，
加水或水泥后重新用在
工程上又會埋伏事故隱患。
?
3.
施工環(huán)節(jié)：濕拌砂漿施工組織難度大，工程質(zhì)量難以把控。以砌筑砂漿為例，
每平方米砌體使用砂漿約0.064立方米，
實際施工中用量更少，
一車8立方米的砂漿，
可砌筑砌體125立方米，以200毫米厚墻體為例折合墻體面積為
625平方米，因此，需要同時集中大量的人力（約
70多人）、物力同時進行施工，增加了
組織管理難度和安全風險。
濕拌砂漿在作業(yè)前，
基本上還需要加水進行二次攪拌，
才能實現(xiàn)充分水化，質(zhì)量控制的難度加大。目前濕拌砂漿開放時間多設(shè)計為
24小時，按《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》
（
JGJ70-2009
）規(guī)定：在測定濕拌
砂漿的凝結(jié)時間時，
時間間隔可根據(jù)實際情況來定。
如可定為受檢砂漿預測凝結(jié)
時間的1/4、1/2、3/4
等來測定，當接近凝結(jié)時間時改為每
15
分鐘測定一次。
實際上按此標準配置的人員和技術(shù)條件都不具備，
這為最終的建筑質(zhì)量帶來隱患。
干拌砂漿現(xiàn)用現(xiàn)攪，不存在這個問題
Compyriht2024© 山東龍潤建材有限公司 ALL Rights Reserved.